ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ И БОРДЮРОВ

Производство тротуарной плитки и бордюров предполагает использование различных технологий изготовления. В частности, речь может идти о продукции, полученной методом вибропрессования, или вибролитье готовых изделий в специальных формах. Каждый из упомянутых методов имеет собственные достоинства, позволяющие считать его наиболее эффективным для производства определенного типа продукции. К примеру, при поточном производстве в больших объемах с использованием стандартных форм оптимальным решением будет использование вибропрессования. А вот декоративные плитки оригинальной формы лучше изготавливать методом вибролитья.

Метод вибролитья при изготовлении тротуарной плитки

Технология тротуарной плитки, при которой используется метод вибролитья, подразумевает использование более сложного состава бетона, включающего пластификационные добавки. В качестве форм используются специальные полимерные емкости, а формование продукции производится с использованием вибростола

Важно отметить, что расход бетонной смеси в этом случае будет более высоким. А сами формы придется покрывать специальной смазкой перед каждой новой заливкой. Но результаты, в итоге, будут гораздо более впечатляющими. Поверхность плитки будет иметь глянцевый блеск, придающий ей особую декоративность. А форма и цвет изделий будут зависеть исключительно от предпочтений производителя или заказчика, если речь идет об изготовлении эксклюзивной продукции.

Изготовление тротуарной плитки методом вибропрессования

Многие известные производители тротуарной плитки выбирают метод вибропрессования в качестве способа получения долговечной и качественной продукции, изготавливаемой в промышленных масштабах. Технология производства в этом случае подразумевает использования бетонных смесей с низкими показателями влажности, подвергающихся формованию и вибрационному воздействию в процессе обработки. В частности, порядок действий подразумевает:

приготовление бетонной смеси из портландцемента М500, песка, щебня и воды при помощи специального оборудования;

l готовая масса заливается в формы, проходит механическое уплотнение и подвергается вибрационному воздействию;
l полученная продукция в формах высушивается и удаляется из формовочных поддонов.

Благодаря особенностям производственного процесса готовая продукция в этом случае имеет низкий уровень влагопоглощения, отличается высокой атмосферостойкостью и обладает впечатляющими эксплуатационными характеристиками.